Výroba experimentální lopatky modelové vodní turbíny pomocí 3D tisku kovů
Rychlejší cesta k vývoji vodních turbín
Vývoj vodních turbín je proces, ve kterém hraje přesnost zásadní roli. Každá nová konstrukce musí projít důkladným testováním, aby bylo možné ověřit, že vypočtené parametry odpovídají skutečnému chování komponenty při provozu. Dosavadní realizace modelových lopatek prostřednictvím odlévání, obrábění a leštění byla časově náročná a zpomalovala ověřování nových konstrukčních návrhů.
Společnost Litostroj Engineering proto hledala způsob, jak výrobu těchto dílů urychlit a zefektivnit.
Řešení Brain4Industry
Jako alternativa ke konvenčním výrobním postupům byla pro výrobu modelové lopatky zvolena technologie aditivní výroby. Součástí řešení byla optimalizace CAD modelu, výroba dílu technologií SLM, následné CNC obrábění, finální ruční leštění a kontrola geometrické přesnosti pomocí 3D skenování.
Cílem bylo prověřit, zda může aditivní výroba dosáhnout stejné nebo vyšší kvality výsledného dílu než konvenční výrobní postupy a zároveň nabídnout rychlejší a efektivnější cestu pro budoucí vývoj vodních turbín.
Výzvy projektu
Projekt definovalo několik zásadních technických požadavků:
- Úprava konstrukčního návrhu s ohledem na aditivní výrobu a následné CNC obrábění.
- Výroba přesného tenkostěnného profilu pomocí 3D tisku kovů.
- Eliminace rizika deformace lopatky během obrábění.
- Zachování geometrické přesnosti během výroby i dokončovacích operací.
- Minimalizace porozity materiálu.
- Dosažení zrcadlově hladkého povrchu vhodného pro testování.
Výsledek projektu
V Brain4Industry jsme úspěšně vyrobili modelovou lopatku vodní turbíny pomocí kovového 3D tisku (SLM). Výsledkem bylo zkrácení doby vývoje, optimalizace výrobních kroků a výroba přesného funkčního modelu splňujícího náročné technické požadavky pro následné testování.
Přínos pro klienta
- Testování mohlo začít výrazně dříve.
- Konstruktéři získali rychleji zpětnou vazbu k novému návrhu.
- Případné úpravy bylo možné řešit bez dlouhého čekání na další výrobní cyklus.
- Celý proces vývoje se posunul rychleji od návrhu k ověření.
Právě možnost rychle ověřit nový návrh a reagovat na výsledky testování může významně zkrátit celý vývojový cyklus a urychlit uvedení inovací do praxe. A právě v tom může aditivní výroba přinést významnou výhodu.
Potřebujete zkrátit dobu vývoje nebo ověřit nový produkt pomocí aditivní výroby? Kontaktujte nás a společně najdeme nejefektivnější řešení pro váš projekt.
