Výroba kloubních implantátů a jejich zpevnění laserem ve firmě ProSpon, s.r.o
Středočeská firma ProSpon dokáže na základě CT vyšetření nebo snímku z rentgenu vyrobit individuálně přizpůsobený implantát. Podle 3D modelu jej z titanu vytiskne speciální laserová tiskárna. K pacientovi se dostane v řádu několika dní. Vedení firmy se nyní rozhodlo nahradit část manuální výroby automatizovanou formou.
S hledáním nejvhodnějšího řešení pomohl program Středočeského inovačního centra – SIC PLATINN (člena konsorcia Brain4Industry). Jeho cílem je prostřednictvím podpory SIC a sítě expertů vyřešit výzvy související s rozvojem firmy a zlepšit její fungování. Úlohou experta je ve spolupráci s managementem naplánovat potřebné změny a podpořit jejich efektivní implementaci v prostředí firmy.
Společnost ProSpon se zabývá vývojem, výrobou a distribucí implantátů a nástrojů pro ortopedii, traumatologii a chirurgii. Do jejího portfolia patří například externí fixace, onkologické náhrady všech velkých kloubů, onkologické náhrady lopatek a pánví. V portfoliu mají cca 5 tisíc různých výrobků. Napříč tímto portfoliem jsou některé díly vyráběny několikrát do roka, některé třeba 1x za několik let (např. okrajové velikosti). Celkem bylo např. za rok 2020 vyrobeno cca 60 000 ks v 2 500 položkách (některé opakovaně).
Výroba probíhá převážně v sídle firmy, strojový park tvoří především mechanické a CNC obráběcí stroje – soustruhy, frézky a stroj pro elektroerozivní EDM obrábění. Další významná technologie je 3D tiskárna (Concept Laser M2). Výrobní kapacity jsou využívány nejen pro výrobu zdravotnických prostředků z portfolia společnosti, ale vyrábí i na zakázku dle technických výkresů dodaných zákazníkem.
Společnost v současné době využívá mnoho moderních technologii – CNC, 3D tiskárnu, apod. Rádi by se technologicky posunuli a nahradili části výrobního procesu zdravotních náhrad, konkrétně proces broušení a leštění moderní automatizovanou technologii – např. robotickým pracovištěm. Cílem studie bylo navrhnout možné řešení pro nahrazení manuálního broušení a leštění automatizovanou formou. Potenciální problém spočívá v uchování know-how výroby, které je závislé na konkrétních pracovnících.
Podívejte se na video k případové studii: ODKAZ
