Konference Metal Matters 2025 představila kompletní řetězec kovového 3D tisku a spojila odborníky z celé Evropy
Vestec u Prahy, 18. října 2025 – V konferenčním centru BIOCEV ve Vestci u Prahy se uskutečnila další výroční konference vědecko-průmyslového konsorcia Brain4Industry, tentokrát zaměřená na aditivní výrobu z kovů. Akci s názvem METAL MATTERS – Top Innovations in Metal Additive Manufacturing pořádalo Brain4Industry ve spolupráci se společností AMIRES a přilákala téměř stovku odborníků z průmyslových firem, výzkumných organizací, univerzit, technologických startupů i zahraničních institucí.
Konference uzavřela první tříleté období projektu EDIH Brain4Industry a poprvé se věnovala takto úzce specializovanému tématu.
Kompletní pohled na proces kovového 3D tisku v šesti blocích
Cílem konference bylo ukázat celý vývojový řetězec metal additive manufacturing – od materiálů a návrhu dílů až po samotnou výrobu, post-processing a využití v nejnáročnějších průmyslových odvětvích. Program byl rozdělen do šesti tematických bloků, které se vzájemně doplňovaly a nabízely ucelený pohled na klíčové oblasti.
1. Materiály a recyklace kovových prášků
První blok se věnoval kvalitě kovových prášků, vývoji nových slitin a zejména recyklaci materiálů, která je ve světě jedním z nejrychleji rostoucích trendů. Matteo Vanazzi ze společnosti f3nice (Itálie) a Tomáš Čegan z VŠB–TUO představili své výsledky a ukázali, jak lze snižovat náklady i závislost na kritických surovinách.
Jejich zkušenosti doplnila případová studie Zephyra Solabelly z NCK MATCA, kde se pro společnost UJP Prague podařilo aditivně vyrobit spacer grids – drobné, ale zásadní součástky, které drží palivové tyče v jaderném reaktoru na správném místě z náročných materiálů, jako je wolfram a zirkonium.
2. Návrh, simulace a automatizované inženýrství
Zahraniční experti z Synera a Paderborn University – Mohammad Uzair a Manuel Ott – představili, jak automatizované simulace, AI a generativní navrhování pomáhají zrychlovat vývoj, optimalizovat geometrii a zvyšovat kvalitu konstrukčních návrhů.
Domácí tým CARDAM a Martin Gášek doplnil případovou studii o výrobě pokročilých titanových rohů pro společnost KODUZ, které jsou lehčí, pevnější a s tvary a přesností, jaké tradiční metody nikdy nedokázaly nabídnout. To vše pro širokou veřejnost.
3. Proces aditivní výroby: monitoring, kvalita a robustnost
Eduard Hryha z Chalmers University of Technology se ve své prezentaci věnoval kvalitě výroby a robustnost procesu a produktivita.
Případovou studii představil Marek Havel z Brain4Industry, kde se svým týmem vyvinuli prototyp kovového chladiče, který dosahuje vysoké tepelné vodivosti, má optimalizovanou geometrii pro efektivní odvod tepla a díky aditivní výrobě jej lze rychle přizpůsobit jakékoli aplikaci. Na to navázal konkrétní ukázkou další vývojové fáze chladiče pro společnost Eaton.
4. Výrobní procesy a výroba jako služba
Čtvrtý blok se zaměřil na optimalizaci výrobních procesů a post-processing.
Ian O’loughin (Materialise) představil, jak chytrý software dokáže zvyšovat robustnost a produktivitu aditivní výroby a pomáhá firmám dosahovat stabilnější kvality.
Na něj navázala případová studie Ondřeje Stránského (HiLASE), který ukázal pokročilé laserové techniky – laserové leštění a laser shock peening. Tyto metody zásadně zlepšují kvalitu povrchu, prodlužují životnost dílů a umožňují opracovávat i geometricky složité tvary, kde tradiční postupy selhávají.
5. Koncoví uživatelé z jednotlivých průmyslových odvětví
Pátá sekce nabídla pohled koncových uživatelů z průmyslu.
Oana Alexandra Ciobanu (Safran) představila zkušenosti s nasazením kovového 3D tisku v letectví – v oboru, kde jsou nároky na spolehlivost, přesnost a certifikaci extrémně vysoké. Ukázala, jak aditivní výroba otevírá prostor pro lehčí, efektivnější a konstrukčně odvážnější součásti.
6. Financování technologických inovací a spolupráce
Závěrečný blok vedený experty z AMIRES, Zabala Innovation a Středočeského inovačního centra (SIC) poskytl přehled aktuálních evropských výzev, možností financování výzkumných a inovačních projektů a příležitostí pro spolupráci s Brain4Industry v dalším období.
Ocenění Brain4Industry Award 2025
Součástí programu bylo také předání ocenění Brain4Industry Award 2025 firmám, které v uplynulém roce prokázaly odvahu inovovat.
Toto ocenění, vytvořené ve spolupráci se studiem Plastenco, symbolizuje propojení designu, technologie a průmyslové spolupráce. Ocenění získali zástupci společnosti UJT Prague, KODUZ a Eaton.
Silná účast, živé diskuse a vysoká míra zapojení
Konference se setkala s velmi pozitivní odezvou. Účastníci ocenili především:
- praktické případové studie,
- přehlednost témat napříč celým výrobním řetězcem,
- zapojení zahraničních expertů,
- a možnost setkat se s odborníky napříč obory.
Diskusní bloky se často protahovaly i do přestávek a networkingová část se prodloužila o více než hodinu a půl. Právě to ukázalo, že v Česku existuje silná poptávka po odborné platformě, která propojuje aplikovaný výzkum, průmyslové know-how a technologické inovace.
Partnerství Amires a Brain4Industry
Konference vznikla díky úzké spolupráci konsorcia Brain4Industry a společnosti AMIRES, která umožnila propojit evropské know-how, výzkum a konkrétní průmyslové potřeby. Díky tomu se podařilo přivést do ČR zahraniční řečníky a významná témata, která hýbou evropskou výrobou kovových dílů.
Úspěch letošního ročníku potvrdil, že firmy a výzkumná pracoviště hledají místo, kde mohou sdílet zkušenosti, poznat nové technologie a diskutovat o výzvách i příležitostech.
Konference Brain4Industry tak budou důležitou součástí aktivit Brain4Industry i v následujícím období.
Kontakt pro média:
Michaela Winklerová
tel: 775 168 722
winklerova@brain4industry.cz
